工業(yè)滑動摩擦磨損試驗儀主要參數(shù)：
1.試樣尺寸：30mm×7mm×6mm；
2.轉(zhuǎn)動速度：200轉(zhuǎn)/分；（可定制10轉(zhuǎn)/分-400轉(zhuǎn)/分）
3.負(fù)   荷：20kg（196N）≤1%；(可根據(jù)特殊材料定制不同負(fù)荷)
4.摩擦環(huán)尺寸：￠40×10mm ，倒角0.5×45°，外圓表面與內(nèi)圓同心度偏差小于0.01；型號：M-200A
5.摩擦環(huán)材質(zhì)：45號鋼,淬火,熱處理HRC40-45,外圓表面光潔度▼8；
6.摩擦力矩：0--4N·m；
7.速度精度：≤1%；
8.摩擦力矩精度：≤1%；
9.傳感器測量精度：≤1% FS；
10.尺寸：長400mm*寬500mm*高350mm；
11.重量：約50kg；
12.型號：M-200A

1  范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了塑料及其復(fù)合材料滑動摩擦磨損性能的試驗方法。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于測定塑料及其復(fù)合材料的滑動摩擦磨損性能。

2  規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文
件。凡是不注日期的引用文件，其新版本(包括所有的修改單)適用于本文件.
GB/T 2918塑料 試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境(ISO 291， IDT)
GB/T 1033.1—2008塑料非泡沫塑料密度的測定第1 部分:漫漬法.液體比重瓶法和滴定法（ISO 1183-1 : 2004，IDT）
GB/T 17754- -2012  摩擦學(xué)術(shù)語

3  術(shù)語和定義

GB/T 17754-2012界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件.為了便于使用，以下重復(fù)列出了GB/T 17754—2012中的某些術(shù)語和定義。
3.1
滑動摩擦  sliding friction
兩物體接觸面之間產(chǎn)生滑動時的摩擦。
3.2  
摩擦  friction
在力作用下物體相互接觸表面之間發(fā)生的切向相對運動或有運動趨勢時，出現(xiàn)阻礙該運動行為并且伴隨著機(jī)械能量損耗的現(xiàn)象和過程.
[GB/T 17754- -2012，2.2]
3.3
摩擦副 rubbing pair stribopair
專指由兩個相對運動又相互作用摩擦學(xué)元素構(gòu)成的最小的系統(tǒng)。
注：作為摩擦副的物體互稱為對磨副。
[GB/T 1775—2012，4.4]
3.4
摩擦力  friction force
相互接觸的兩物體當(dāng)一個相對于另一個切向相對運動或有相對運動趨勢時，在兩者接觸面上發(fā)生的阻礙該兩物體相對運動的切向力。
3.5
摩擦力矩  friction moment
M
在轉(zhuǎn)動摩擦副中，轉(zhuǎn)動體在周向上受到的摩擦力與轉(zhuǎn)動體有效半徑的乘積。
[GB/T 17754- -2012，4.38]
3.6
磨痕寬度  scar width
b
在環(huán)-塊摩擦磨損試驗時，塊的表面經(jīng)摩擦磨損后在摩擦面上留下的損傷痕跡的斷面——凹形圓弧的圓弧弦長，單位為毫米(mm)。
見圖1。


圖1  磨痕寬度
3.7
磨損  wear
由于摩擦造成表面的變形、損傷或表層材料逐漸流失的現(xiàn)象和過程。
[GB/T 17754—2012，2.3]
3.8
磨損量  wear loss
在磨損過程中摩擦副的材料接觸表面變形或表層材料流失的量。
注1：通?？捎皿w積、質(zhì)量、幾何尺度等表示。
[GB/T 17754- -2012，5.1]
注2：本標(biāo)準(zhǔn)采用體積磨損、質(zhì)量磨損磨痕寬度來表示，
3.9
摩擦系數(shù)  friction coefficient

一組摩擦副之間的摩擦力與法向力之比。
[GB/T 17754—2012，4.18]
3.10
潤滑方式  methods of lubrication
向摩擦副的表面供給潤滑介質(zhì)的方式。
注：可分為間隙潤滑、連續(xù)潤滑、單程潤滑、循環(huán)潤滑等.
[GB/T 17754—2012，6.47]
3.11
潤滑劑  lubricant
加人到兩個相對運動表面之間，用于減少摩擦和控制磨損的易剪切物質(zhì).
[GB/T 17754—2012，6.48]

4   原理

將試樣安裝至試驗機(jī)，試樣安裝于試驗環(huán)上方，并加載負(fù)荷，試樣保持靜止，試驗圓環(huán)以一定轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動。見圖2。

圖2   實驗示意圖
5  設(shè)備

5.1  試驗機(jī)

5.1.1  傳動系統(tǒng)，用來帶動圓環(huán)以給定的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速的相對誤差應(yīng)不大于土3%，并要求圓環(huán)安裝部位軸的徑向跳動小于0.01 mm。
5.1.2 加載系 統(tǒng)，對試樣和圓環(huán)，施加法向力，法向力的相對誤差應(yīng)不大于土2%。
5.1.3  測定和記錄摩擦力矩系統(tǒng)，摩擦力矩的相對誤差應(yīng)不大于土3%。
5.1.4  記錄圓環(huán)轉(zhuǎn)數(shù)的計數(shù)器或計時器，轉(zhuǎn)數(shù)的相對誤差應(yīng)不大于土1%。
5.1.5  試樣夾具應(yīng)保證試樣安裝后無軸向竄動。

5.2   天平和量具

5.2.1  稱量試樣 質(zhì)量的分析天平誤差應(yīng)不大于0.1 mg。
5.2.2  測量試樣尺寸 及磨痕寬度的量具誤差應(yīng)不大于0.02 mm。

工業(yè)滑動摩擦磨損試驗儀使用注意事項：

??1、未開啟實驗時不要點擊“運行"實驗按鈕。
??
??2、夾緊試樣后不要再對負(fù)荷值“調(diào)零"。（歸回原位）
??
??3、裝夾引伸計，留意拔掉定位銷后再調(diào)零;當(dāng)摘下引伸計時，留意插上定位銷，避免引伸計因人為過載而損壞。
??
??4、試樣破斷后，程序假如沒退出實驗狀態(tài)并提示實驗完畢，須馬上單擊中止按鈕退出實驗狀態(tài)。
??
??5、測試完后，不需要自動回位。
??
??6、做完實驗退出程序，應(yīng)先用WINDOWS關(guān)機(jī)前方可切斷電源。
??
??7、計算機(jī)挪動時注意不要引起插頭松動。