質(zhì)量管理在工廠中已經(jīng)從傳統(tǒng)意義上的“成本中心”，轉(zhuǎn)變?yōu)?nbsp;“價(jià)值創(chuàng)造中心”和 “戰(zhàn)略合作伙伴”。
 

　　1、    短期看，它是防火墻，防止工廠因重大質(zhì)量事故而蒙受巨大損失。
 

　　2、    中期看，它是優(yōu)化器，通過降低成本、提高效率來直接貢獻(xiàn)于利潤(rùn)。
 

　　3、    長(zhǎng)期看，它是發(fā)動(dòng)機(jī)，通過構(gòu)建品牌、贏得市場(chǎng)和驅(qū)動(dòng)創(chuàng)新，為工廠的可持續(xù)發(fā)展提供不竭動(dòng)力。
 

　　因此，對(duì)任何一家有志于在激烈市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中立足和發(fā)展的工廠而言，建設(shè)穩(wěn)健的質(zhì)量管理體系，都不是一項(xiàng)可選項(xiàng)，而是一項(xiàng)至關(guān)重要的戰(zhàn)略必需。
 

　　管家婆工貿(mào)ERP提供的質(zhì)量管理模塊覆蓋了從材料入庫(IQC)質(zhì)檢、工序質(zhì)檢(IPQC)到生產(chǎn)完工質(zhì)檢(FQC)的全過程，并提供設(shè)備巡檢等功能保障機(jī)器設(shè)備的正常運(yùn)行。幫助用戶建立穩(wěn)健的質(zhì)量管理體系，為用戶帶來的價(jià)值主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：
 

　　1、    降低質(zhì)量成本
 

　　1)         預(yù)防內(nèi)部失敗：通過源頭控制，對(duì)供應(yīng)商來料進(jìn)行嚴(yán)格篩選，避免劣質(zhì)材料進(jìn)入產(chǎn)線，減少生產(chǎn)過程中的不良品、返工和報(bào)廢，直接節(jié)約原材料、人力和工時(shí)成本。同時(shí)管家婆工貿(mào)ERP提供的采購(gòu)不良原因統(tǒng)計(jì)等報(bào)表還能切實(shí)的為供應(yīng)商管理提供支撐依據(jù)。
 

　　2)         避免外部失敗：通過完工質(zhì)檢管控，防止有缺陷的產(chǎn)品流入市場(chǎng)，從而避免了巨額的客戶投訴、退貨、召回、保修、索賠乃至法律訴訟成本。外部失敗成本通常是內(nèi)部失敗成本的數(shù)倍甚至數(shù)十倍。
 

　　2、    提升生產(chǎn)效率與穩(wěn)定性
 

　　1)         管家婆工貿(mào)ERP提供生產(chǎn)不良原因統(tǒng)計(jì)、工序不良原因統(tǒng)計(jì)等多維度的質(zhì)檢分析報(bào)表，為用戶優(yōu)化工藝、解決生產(chǎn)質(zhì)量瓶頸等問題提供詳實(shí)的數(shù)據(jù)參考。減少了返工和報(bào)廢，等同于提高了有效產(chǎn)出，直接提升了生產(chǎn)效率
 

　　2)         穩(wěn)定的質(zhì)量意味著生產(chǎn)流程穩(wěn)定，設(shè)備故障率低，生產(chǎn)線停線待料或調(diào)試的時(shí)間減少。員工無需花費(fèi)大量時(shí)間處理異常，可以專注于生產(chǎn)和持續(xù)改進(jìn)。
 

　　3、    保障準(zhǔn)時(shí)交付與客戶滿意度
 

　　1)         高質(zhì)量的生產(chǎn)過程減少了因質(zhì)量問題導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷和延誤，確保了生產(chǎn)計(jì)劃的順利執(zhí)行，從而能夠準(zhǔn)時(shí)向客戶交付產(chǎn)品。
 

　　2)         交付給客戶的產(chǎn)品是可靠、一致的，這直接提升了客戶滿意度和信任度。