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在家電行業(yè)向高效化、精密化、智能化加速邁進(jìn)的當(dāng)下，生產(chǎn)節(jié)拍的全面提升成為行業(yè)共識(shí)，客戶對(duì)供應(yīng)鏈的響應(yīng)速度、交付效率及產(chǎn)品精度提出了更為嚴(yán)苛的要求。傳統(tǒng)壓力機(jī)在精度控制、柔性適配、節(jié)能降耗等方面的局限日益凸顯，而伺服壓力機(jī)憑借其核心技術(shù)優(yōu)勢(shì)，正逐步成為家電生產(chǎn)制造領(lǐng)域的主流裝備，引領(lǐng)行業(yè)生產(chǎn)模式的革新。
無錫艾度科技成立于2010年，專注于白色家電設(shè)備生產(chǎn)和模具制造領(lǐng)域十余年，為全球廚電品牌提供核心部件研發(fā)與生產(chǎn)服務(wù)。公司以技術(shù)創(chuàng)新為驅(qū)動(dòng)，持續(xù)探索智能家電、專業(yè)設(shè)備等新應(yīng)用場(chǎng)景，致力于成為全球精密制造產(chǎn)業(yè)鏈的核心賦能者。艾度經(jīng)過多輪考察調(diào)研，最終選擇了SME2-1000T高精度伺服壓力機(jī)。
亞威伺服壓力機(jī)創(chuàng)新性研發(fā)伺服控制系統(tǒng)、伺服專用電機(jī)、直驅(qū)傳動(dòng)、AFE能量回饋系統(tǒng)等核心技術(shù)，引領(lǐng)伺服壓力機(jī)技術(shù)發(fā)展。具有以下特點(diǎn)：
1.高效高精度直驅(qū)傳動(dòng)設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)精密無隙傳動(dòng)，確保每一次沖壓動(dòng)作的精準(zhǔn)可控
2.搭載低速大扭矩電機(jī)技術(shù)，全面覆蓋伺服壓力機(jī)全系列應(yīng)用需求，動(dòng)力輸出穩(wěn)定強(qiáng)勁
3.采用全閉環(huán)伺服控制技術(shù)，滑塊可實(shí)現(xiàn)無極調(diào)速與精準(zhǔn)運(yùn)行，適配多樣化工藝場(chǎng)景
4.一機(jī)多能優(yōu)勢(shì)凸顯，可靈活配置 12 種沖壓曲線，輕松滿足各種復(fù)雜沖壓工況需求
5.配備 EtherCAT 高速總線通訊系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)微秒級(jí)響應(yīng)，大幅提升生產(chǎn)節(jié)拍
6.創(chuàng)新融入能量回收和回饋技術(shù)，有效降低企業(yè)對(duì)電網(wǎng)的依賴，助力綠色生產(chǎn)
7.成型參數(shù)可視化呈現(xiàn)，生產(chǎn)過程透明可控，便于工藝優(yōu)化與質(zhì)量追溯
8.具備下死點(diǎn)位置檢測(cè)和補(bǔ)償功能，進(jìn)一步提升沖壓精度與產(chǎn)品一致性
9.支持沖壓工藝仿真分析優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)沖壓自由成型控制，降低試模成本與時(shí)間
10.搭載智能化通訊接口，輕松融入智能工廠生產(chǎn)體系，助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型
自亞威 1000T 伺服壓力機(jī)投入使用以來，艾度科技的生產(chǎn)效率和試模效果得到顯著提升。在模具出廠前，艾度科技可依托該設(shè)備，精準(zhǔn)復(fù)刻客戶實(shí)際使用的設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)與工藝參數(shù)，對(duì)伺服沖床的噸位、行程速度、沖壓曲線等關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行閉環(huán)測(cè)試。通過模擬客戶端的實(shí)際運(yùn)行環(huán)境，完成多輪試模與工藝驗(yàn)證，確保模具交付時(shí)即處于 “就緒狀態(tài)”，大幅縮短客戶投產(chǎn)周期。如今，憑借精益高效的生產(chǎn)能力，艾度科技已成功與美的集團(tuán)、松下家電、海信集團(tuán)等大型家電企業(yè)建立穩(wěn)定合作關(guān)系，在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中占據(jù)有利地位。這一成果的取得，不僅彰顯了艾度科技的行業(yè)實(shí)力，更印證了亞威伺服壓力機(jī)的卓越品質(zhì)與可靠性能。
在家電行業(yè)，亞威伺服壓力機(jī)聚焦精密鈑金加工核心需求，廣泛適配冰箱、空調(diào)、洗衣機(jī)、小家電等產(chǎn)品的關(guān)鍵零部件生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)效率與精度的雙重優(yōu)化，為家電制造企業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展注入強(qiáng)勁動(dòng)力。
核心應(yīng)用場(chǎng)景
• 家電外殼 / 面板加工：針對(duì)冰箱側(cè)板、空調(diào)外機(jī)殼、洗衣機(jī)內(nèi)桶法蘭等部件，完成沖孔、折彎、落料等工藝，憑借高精度控制確保產(chǎn)品尺寸一致性，同時(shí)實(shí)現(xiàn)表面無損傷加工，提升產(chǎn)品外觀品質(zhì)；
• 功能部件生產(chǎn)：適配空調(diào)換熱器翅片(微孔沖壓，孔徑≤1mm)、洗衣機(jī)平衡環(huán)、小家電支架等產(chǎn)品的多工位連續(xù)沖壓，滿足批量生產(chǎn)需求，保障生產(chǎn)效率與產(chǎn)品穩(wěn)定性；
• 精密結(jié)構(gòu)件制造：針對(duì)繼電器彈片、家電開關(guān)觸點(diǎn)、散熱器散熱孔等精密部件，實(shí)現(xiàn)高精度沖壓，適配家電產(chǎn)品小型化、輕薄化的發(fā)展趨勢(shì)，助力企業(yè)打造核心競(jìng)爭(zhēng)力。
核心優(yōu)勢(shì)
• 精度可控：重復(fù)定位精度達(dá) ±0.01mm，精準(zhǔn)解決家電零件裝配間隙問題，提升產(chǎn)品裝配精度與使用體驗(yàn)，降低售后風(fēng)險(xiǎn)；
• 柔性生產(chǎn)：沖程、速度可無級(jí)調(diào)節(jié)，輕松適配 0.1-3mm 冷軋板、鋁板等不同厚度板材，模具切換時(shí)無需調(diào)整機(jī)械參數(shù)，大幅縮短生產(chǎn)換線時(shí)間，提升生產(chǎn)線柔性適配能力；
• 更優(yōu)工況：針對(duì) 6-20mm 中厚板材料，實(shí)現(xiàn)靜音沖裁，有效避免現(xiàn)場(chǎng)噪音污染，改善生產(chǎn)環(huán)境；采用伺服控制 + 機(jī)械傳動(dòng)模式，徹底解決傳統(tǒng)加工模式中拉伸工件導(dǎo)致的現(xiàn)場(chǎng)油品污染問題，助力企業(yè)打造綠色潔凈工廠；
• 高效節(jié)能：級(jí)進(jìn)模沖壓可采用鐘擺模式，產(chǎn)能提升 50% 以上，顯著提升企業(yè)生產(chǎn)效率；相比傳統(tǒng)機(jī)械壓力機(jī)，用電節(jié)能 30%-50%，大幅降低企業(yè)生產(chǎn)成本，提升市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
賦能精密制造，共拓行業(yè)新局。亞威伺服壓力機(jī)誠(chéng)邀更多家電制造企業(yè)攜手合作，以先進(jìn)技術(shù)驅(qū)動(dòng)產(chǎn)業(yè)升級(jí)，以卓越品質(zhì)成就客戶價(jià)值，共贏未來發(fā)展！
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