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近日，上海本菱新能源科技有限公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“上海本菱”)德沃克OBF智能工廠項(xiàng)目正式啟動(dòng)。
作為中國(guó)雙菱集團(tuán)投資組建的高新企業(yè)，上海本菱此次攜手中之杰智能，以中之杰德沃克OBF系統(tǒng)技術(shù)賦能，推動(dòng)其制造體系往智能制造方向順利完成迭代。
“老牌”汽車(chē)供應(yīng)商，為何看準(zhǔn)“智造躍遷”
成立于2009年的上海本菱，深耕汽車(chē)電動(dòng)渦旋空調(diào)壓縮機(jī)研發(fā)生產(chǎn)領(lǐng)域，憑借59項(xiàng)專(zhuān)利技術(shù)與嚴(yán)格的質(zhì)量管控，成為全球多地車(chē)企的核心供應(yīng)商，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷(xiāo)歐、美、澳、南非、東南亞等地區(qū)。
作為中國(guó)雙菱集團(tuán)布局新能源智造的重要載體，上海本菱已斬獲省級(jí)專(zhuān)精特新、科技小巨人等多項(xiàng)資質(zhì)，其現(xiàn)有全自動(dòng)裝配線可實(shí)現(xiàn)單班8小時(shí)480臺(tái)產(chǎn)量，通過(guò)RFID與QR碼綁定實(shí)現(xiàn)全流程數(shù)據(jù)追溯。
不過(guò)如今其所處市場(chǎng)規(guī)模，隨著新能源汽車(chē)市場(chǎng)的擴(kuò)大而“水漲船高”，但傳統(tǒng)制造模式已難以匹配全球化市場(chǎng)的敏捷響應(yīng)需求，特別是在成本控制、交付效率與技術(shù)迭代的三重壓力日益凸顯。
此次智能工廠項(xiàng)目的啟動(dòng)，恰逢其會(huì)。
據(jù)悉，該智能工廠將重點(diǎn)聚焦汽車(chē)電動(dòng)渦旋壓縮機(jī)的智能化生產(chǎn)，整合其現(xiàn)有自動(dòng)化設(shè)備與新的智能管控系統(tǒng)，優(yōu)化生產(chǎn)調(diào)度、質(zhì)量管控與供應(yīng)鏈協(xié)同流程，從而進(jìn)一步提升其產(chǎn)能規(guī)模。
另一方面依托德沃克OBF系統(tǒng)，其可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)全流程的透明化與柔性化，滿(mǎn)足小批量、多品種的生產(chǎn)需求，同時(shí)強(qiáng)化產(chǎn)品質(zhì)量追溯能力，成為上海本菱從“制造”向“智造”躍遷的關(guān)鍵一步。
此外，結(jié)合上海本菱現(xiàn)有的環(huán)保生產(chǎn)理念，新工廠將進(jìn)一步提升循環(huán)材料使用率，降低碳排放，實(shí)現(xiàn)智造與綠色發(fā)展的雙向賦能。
中之杰，幕后已織萬(wàn)家“數(shù)智網(wǎng)”
作為本次智能工廠建設(shè)的核心賦能方，中之杰智能是國(guó)內(nèi)智能制造解決方案領(lǐng)航者。
其扎根寧波國(guó)家高新區(qū)，憑借18年離散制造行業(yè)深耕經(jīng)驗(yàn)，將德沃克OBF系統(tǒng)的技術(shù)優(yōu)勢(shì)與上海本菱的生產(chǎn)需求深度融合，將為其量身打造“精益化+數(shù)字化+自動(dòng)化”的一體化解決方案。
不同于傳統(tǒng)智能工廠的單據(jù)驅(qū)動(dòng)模式，中之杰采用“周轉(zhuǎn)箱驅(qū)動(dòng)”創(chuàng)新路徑，以生產(chǎn)最小單元“物”的流動(dòng)軌跡為核心，實(shí)現(xiàn)從原材料卸貨到成品出庫(kù)的全流程透明化管控。
具體來(lái)看，中之杰為該工廠搭建了六層技術(shù)架構(gòu)，核心涵蓋三大板塊。
其一，單箱流自動(dòng)追溯系統(tǒng)，通過(guò)管控現(xiàn)場(chǎng)載具，實(shí)時(shí)采集人機(jī)料法環(huán)測(cè)全維度數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)機(jī)物單一體化綁定，形成可精準(zhǔn)查詢(xún)的產(chǎn)品全生命周期檔案。
其二，ICS一體化智控底座，可實(shí)現(xiàn)多品牌、多機(jī)型的協(xié)同調(diào)度，精準(zhǔn)管控生產(chǎn)異常，提升人機(jī)協(xié)作效率。
其三，智能運(yùn)營(yíng)BI模塊，通過(guò)數(shù)據(jù)可視化交互，為工廠提供實(shí)時(shí)運(yùn)營(yíng)分析與智能決策支撐。
其離散工業(yè)OAG垂類(lèi)本體模型，可讓AI真正理解制造場(chǎng)景，實(shí)現(xiàn)從信息連接到認(rèn)知連接的升級(jí)。
截至目前，中之杰已服務(wù)10000+制造業(yè)客戶(hù)，包括HXE、VICTOR ALUMINUM、寧波匯眾、安森智能等，覆蓋了裝備制造、有色金屬加工、汽車(chē)零部件、智能裝備等眾多離散制造核心場(chǎng)景。
而中之杰此次賦能所采用的OBF解決方案，早已獲得行業(yè)高度認(rèn)可，不僅斬獲2025年工博會(huì)CIIF信息技術(shù)獎(jiǎng)，更入選浙江省信息技術(shù)應(yīng)用創(chuàng)新重點(diǎn)推薦解決方案，成為工業(yè)領(lǐng)域智能轉(zhuǎn)型的標(biāo)桿案例。
結(jié)語(yǔ)
上海本菱總經(jīng)理黃能表示，此次合作旨在通過(guò)制造體系的突破，構(gòu)建更低成本、更高效率、更優(yōu)品質(zhì)的運(yùn)營(yíng)模式，進(jìn)一步提升全球市場(chǎng)響應(yīng)能力。
而此次上海本菱德沃克OBF智能工廠的落地啟動(dòng)，是上海本菱這種傳統(tǒng)制造企業(yè)自身積極轉(zhuǎn)型求變之“因”，也是中之杰智能離散制造賦能能力擴(kuò)散之“果”。
另外從整個(gè)行業(yè)大趨勢(shì)看，近年來(lái)越來(lái)越多汽車(chē)零部件領(lǐng)域的廠商認(rèn)為“AI+制造”，不是“可選項(xiàng)”，而是“必選項(xiàng)”，智能制造浪潮，愈發(fā)洶涌。
原標(biāo)題：中之杰賦能，上海又一智能工廠啟動(dòng)！
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